Conhecimento da ocorrência de fissuras nas bordas de tubos sem costura de decapagem

Fundir na zona de flexão ou endireitamento também causará o problema de rachaduras nas bordas durante a deformação da decapagemtubo sem costura.

Os aços inoxidáveis ​​0Cr15mm9Cu2nin e 0Cr17Mm6ni4Cu2N pertencem ao aço inoxidável austenítico da série 200, que é diferente do austenítico tradicional das séries 200 e 300aço inoxidável. Esse tipo de200tubo quadrado de aço inoxidávelé propenso a rachaduras nas bordas, rachaduras na superfície, O problema da má qualidade de moldagem ou danos nas bordas. Na produção real de laminação a quente, os dois tipos de aço adotam curvas de aquecimento da série 200 e a temperatura do forno é controlada em 1215-1230C. Seu sistema térmico implementa o modelo computacional de segundo nível “Regulamentos de Laminação de Desbaste” e “Regulamentos de Laminação de Acabamento”. 800-1020C. Referindo-se ao processo real de laminação a quente de duas decapagenstubo sem costura, formular o sistema de aquecimento e a temperatura de deformação deste método de teste e, em seguida, realizar o teste simulado de laminação a quente no dispositivo de teste de laminação a quente projetado e fabricado por nós mesmos. Informações de hoje da associação de tubos quadrados: usando o processo de refino AOD+LF para produzir 0Cr15Mm9Cu2Nn e 0Cr17I6ni4Cu2N decapagem fundição contínua não vascular fundição contínua ruim através do processo de fundição contínua de flexão vertical, o tamanho da seção transversal da fundição contínua ruim é 220m1260m. A fração de massa% é mostrada na tabela. A microestrutura da carcaça ruim em diferentes profundidades da fundição contínua não vascular lavada com ácido 0Cr15m9Cu2Nn, conforme mostrado na figura, corresponde à profundidade da carcaça ruim fundida. Quando ocorre uma situação anormal e a temperatura da borda da peça fundida não cai para a faixa frágil de baixa temperatura. A microestrutura a 15 e 25m. A forma da microestrutura e o tamanho do grão do tubo da caldeira de alta pressão de 20g aumentarão com a profundidade da placa. Muda, mas mostra uma certa diferença. Na profundidade da casca d0m, a microestrutura é principalmente uma estrutura dendrítica do tipo esqueleto, e o espaçamento dos dendritos primário e secundário é pequeno. Em d5mm, é principalmente uma estrutura dendrítica.

O espaçamento dos dendritos é grande. Em d>15mn, os dendritos são semelhantes a vermes, mas em d25m, são principalmente cristais celulares. A microestrutura da placa de lingotamento contínuo de tubo quadrado Cr17Im6ni4Cu2N na Fig. 1 mostra que o casco ruim de lingotamento contínuo é basicamente uma estrutura dendrítica. Embora existam certas diferenças na morfologia do dendrito, sua estrutura é composta principalmente por uma matriz de austenita cinza e ferrita preta. Como o tubo quadrado 0Cr15Mn9Cu2Nin, à medida que a profundidade da casca aumenta, o espaçamento dos dendritos primários e secundários aumenta gradualmente e a forma dos dendritos muda de um esqueleto para um verme. , o comportamento plástico no processo de transformação da fase martensítica em tubos de aço compósitos resistentes ao desgaste foi analisado experimentalmente, e o tamanho do grão da austenita e sua lei de crescimento do grão austenita, orientação da martensita, plasticidade da transformação de fase, efeitos da tensão e da morfologia nas propriedades mecânicas de tubos de aço compósitos resistentes ao desgaste. Sob a condição de temperatura 1010 austenitização 15mir, o ponto de temperatura inicial s e o ponto de temperatura final ㎡ da transformação martensítica aumentam com o aumento da temperatura de austenitização, e os parâmetros no modelo plástico de transformação de fase do tubo de aço composto resistente ao desgaste mudam com aumentos com aumentando a tensão equivalente. Quando a temperatura de austenitização é inferior a 1050C, o crescimento do grão apresenta um processo de crescimento normal. Com o aumento do tempo de austenitização, o aço redondo aumenta. -3500 simulador térmico, o comportamento plástico do tubo de aço compósito resistente ao desgaste durante o processo de transformação martensítica foi analisado experimentalmente, e o tamanho de grão de austenita e sua lei de crescimento de grão de austenita foram estudados, e os efeitos de orientação da martensita, plasticidade de transformação de fase, tensão e morfologia nas propriedades mecânicas de tubos de aço compósitos resistentes ao desgaste. Sob a condição de 1010 austenitização por 15 minutos, o ponto de temperatura inicial s e o ponto de temperatura final ㎡ da transformação martensítica aumentam com o aumento da temperatura de austenitização, e o parâmetro K no modelo de plasticidade de transformação de fase do tubo de aço composto resistente ao desgaste aumenta com a tensão equivalente. Quando a temperatura de austenitização é inferior a 1050C, o crescimento do grão apresenta um processo de crescimento normal. À medida que o tempo de austenitização aumenta, Is aumenta e a transformação da fase B é dividida em contornos de grão. A nucleação e crescimento das fases e Existem dois estágios de nucleação e crescimento de Widmanite a. fase. Quando a taxa de resfriamento é aumentada de 0,1C/s para 150C/s, o processo de transformação de fase de B+a e + ocorre principalmente na liga Ti-55. Os grãos no tubo de aço composto resistente ao desgaste ainda podem permanecer uniformes e pequenos, e os carbonetos complexos coerentes finos de martensita foram precipitados na superfície. Usando microscópio eletrônico de transmissão, microscópio eletrônico de varredura, difratômetro de raios X e métodos eletroquímicos para estudar a microestrutura e propriedades eletroquímicas de ligas de tubos de aço resistentes ao desgaste em diferentes estados, como estado fundido, estado homogeneizado e estado de veículo, e sonda eletrônica EPM O a morfologia e a composição dos principais precipitados em tubos de aço resistentes ao desgaste recozidos a 150-300C foram investigadas por análise de espectro de energia.