O lançamento na zona de flexão ou alisamento também causará o problema de rachaduras da borda durante a deformação da decapagemtubo sem costura.
0CR15MM9CU2NIN e 0CR17MM6NI4CU2N O aço inoxidável pertencem à série Austenitic Aço Antexual Austenítico, que é diferente da série Tradicional 200 e da série 300 austeníticaaço inoxidável. Esse tipo de200tubo quadrado de aço inoxidávelé propenso a rachaduras de borda, rachaduras na superfície, o problema da má qualidade de moldagem dos danos à borda. Na produção real de rolagem a quente, os dois tipos de aço adotam 200 curvas de aquecimento da série, e a temperatura do forno é controlada em 1215-1230C. Seu sistema térmico implementa o modelo de computador de segundo nível "Regulamentos de rolagem ásperos" e "regulamentos de rolamento de acabamento". 800-1020C. Referindo -se ao processo real de rolamento a quente de dois de conservaçãotubo sem costura, formule o sistema de aquecimento e a temperatura de deformação desse método de teste e, em seguida, realize o teste de laminação a quente simulado no dispositivo de teste de laminação a quente projetado e fabricado por nós mesmos. Informações de hoje da Associação de Pipe Quadrado: Usando o processo de refino de AOD+LF para produzir 0CR15mm9Cu2NN e 0CR17I6NI4CU2N em conserva de detimidade não vascular, fundição contínua de fundição contínua no processo de fundição vertical, o tamanho transversal da fundição contínua Bad IS 220M1260m. A fração de massa % é mostrada na tabela. A microestrutura da concha ruim em diferentes profundidades de 0CR15M9CU2NN NÃO VASCULAR LIDADO ACOD, como mostrado na figura, corresponde à profundidade da concha ruim do elenco. Quando ocorre uma situação anormal e a temperatura da borda da fundição não cai na faixa quebradiça de baixa temperatura. A microestrutura em 15 e 25m. A forma da microestrutura e o tamanho do grão do tubo de caldeira de alta pressão de 20g aumentarão com a profundidade da concha da laje. Muda, mas mostre uma certa diferença. Na profundidade da concha D0M, a microestrutura é principalmente uma estrutura de dendrito do tipo esqueleto, e o espaçamento de dendritos primário e secundário é pequeno. Em D5mm, é principalmente uma estrutura de dendrito.
O espaçamento do dendrito é grande. Em D> 15mn, os dendritos são semelhantes a worm, mas em D25m, são principalmente cristais celulares. A microestrutura da laje de fundição contínua Cr17Im6Ni4Cu2N quadrada na Fig. 1 mostra que a concha ruim de fundição contínua é basicamente uma estrutura de dendrito. Embora existam certas diferenças na morfologia do dendrito, sua estrutura é composta principalmente por uma matriz de austenita cinza e ferrita preta. Como o tubo quadrado de 0CR15MN9CU2NIN, à medida que a profundidade da concha aumenta, o espaçamento do dendrito primário e secundário aumenta gradualmente, e a forma do dendrito muda de um esqueleto para um verme. , o comportamento plástico no processo de transformação de fase martensítica em tubos de aço composto resistente ao desgaste foi analisado experimentalmente, e o tamanho do grão de austenita e sua lei de crescimento de grãos de austenita, orientação da martensita, plasticidade de transformação de fase, efeitos do estresse e morfologia nas propriedades mecânicas de tubos de aço composto resistente ao desgaste. Sob a condição de temperatura 1010 Austenitização 15mir, o ponto de temperatura inicial se o ponto de temperatura final ㎡ de transformação martensítica aumenta com o aumento da temperatura de austenitização e os parâmetros no modelo de plástico de transformação de fase da alteração do tubo de aço composto resistente ao desgaste com aumentos com aumento do estresse equivalente. Quando a temperatura da austenitização é inferior a 1050 ° C, o crescimento dos grãos mostra um processo de crescimento normal. Com o aumento do tempo de austenitização, o aço redondo S aumenta. -3500 Simulador térmico, o comportamento plástico do tubo de aço composto composto por desgaste durante o processo de transformação martensítico foi analisado experimentalmente, e o tamanho do grão de austenita e sua lei de crescimento de grãos de austenita foram estudados, e os efeitos da martensita da orientação, a plasticidade da transformação da fase, Estresse e morfologia nas propriedades mecânicas dos tubos de aço composto resistente ao desgaste. Sob a condição de 1010 austenitização por 15 minutos, o ponto de temperatura de início S e o ponto de temperatura final ㎡ da transformação martensítica aumenta com o aumento da temperatura de austenitização, e o parâmetro k no modelo de plasticidade de transformação de fase do tubo de aço composto resistente ao desgaste aumenta com o estresse equivalente. Quando a temperatura austenitizante é inferior a 1050 ° C, o crescimento dos grãos mostra um processo de crescimento normal. À medida que o tempo de austenitização aumenta, aumenta e a transformação da fase B é dividida nos limites dos grãos. A nucleação e o crescimento das fases e há dois estágios de nucleação e crescimento da WidManite a. fase. Quando a taxa de resfriamento é aumentada de 0,1c/s para 150c/s, o processo de transformação de fase de B + A e + ocorre principalmente na liga Ti-55. Os grãos no tubo de aço composto resistente ao desgaste ainda podem permanecer uniformes e pequenos, e os carbonetos complexos coerentes finos de martensita foram precipitados na superfície. Usando microscópio eletrônico de transmissão, microscópio eletrônico de varredura, difratômetro de raios-X e métodos eletroquímicos para estudar as propriedades microestrutura e eletroquímica de ligas de tubos de aço resistentes ao desgaste em diferentes estados, como estado fundido, estado homogeneizado e estado de veículo e sonda eletrônica EPM o A morfologia e a composição dos principais precipitados em tubos de aço resistentes ao desgaste recozidos a 150-300C foram investigados por análise do espectro de energia.
Hora de postagem: mar-30-2023