Os principais materiais são aço estrutural de alta qualidade e aço resistente ao calor de baixa liga. O aço de caldeira comumente usado é o aço morto de baixo carbono fundido por lareira aberta ou aço de baixo carbono fundido por forno elétrico. O teor de carbono WC está na faixa de 0,16%-0,26%. Como a placa de aço da caldeira trabalha sob alta pressão a temperatura média (abaixo de 350ºC), além da alta pressão, também é submetida a impacto, carga de fadiga e corrosão pela água e gás. Os requisitos de desempenho para o aço da caldeira são principalmente uma boa soldagem e flexão a frio. Desempenho, certa resistência à alta temperatura e resistência à corrosão alcalina, resistência a oxidação, etc. As placas de aço da caldeira geralmente funcionam em condições de temperatura média e alta e alta pressão. Além da alta temperatura e pressão, eles também são submetidos a cargas de fadiga e corrosão por água e gás. As condições de trabalho são ruins. Portanto, as placas de aço da caldeira devem ter boas propriedades físicas e mecânicas. Processabilidade para garantir a segurança do uso de equipamentos
O principal objetivo
Amplamente utilizado em petróleo, química, central elétrica, caldeira e outras indústrias, usados para fazer reatores, trocadores de calor, separadores, tanques esféricos, tanques de petróleo e gás, tanques de gás liquefeito, conchas de pressão do reator nuclear, tambores de caldeira, cilindros a gás de petróleo liquefados,, Equipamentos e componentes, como tubos de água de alta pressão e volutas de turbinas de estações hidrelétricas
