Os principais materiais são aço estrutural de alta qualidade e aço resistente ao calor de baixa liga. O aço para caldeira comumente usado é o aço morto com baixo teor de carbono fundido em lareira aberta ou aço com baixo teor de carbono fundido em forno elétrico. O teor de carbono Wc está na faixa de 0,16% -0,26%. Como a chapa de aço da caldeira trabalha sob alta pressão em média temperatura (abaixo de 350ºC), além de alta pressão, também está sujeita a impactos, carga de fadiga e corrosão por água e gás. Os requisitos de desempenho para aço para caldeira são principalmente boa soldagem e dobra a frio. desempenho, certa resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão alcalina, resistência à oxidação, etc. As placas de aço da caldeira geralmente funcionam em condições de média e alta temperatura e alta pressão. Além de alta temperatura e pressão, eles também estão sujeitos a cargas de fadiga por impacto e corrosão por água e gás. As condições de trabalho são precárias. Portanto, as placas de aço para caldeiras devem ter boas propriedades físicas e mecânicas. Processabilidade para garantir a segurança do uso do equipamento
O objetivo principal
Amplamente utilizado em petróleo, química, usinas de energia, caldeiras e outras indústrias, usado para fabricar reatores, trocadores de calor, separadores, tanques esféricos, tanques de petróleo e gás, tanques de gás liquefeito, reservatórios de pressão de reatores nucleares, tambores de caldeiras, cilindros de gás liquefeito de petróleo, Equipamentos e componentes, como tubulações de água de alta pressão e volutas de turbinas de usinas hidrelétricas
